家具廠噴漆廢氣沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理

 

VOCS***要來自于噴漆工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發。雖然現在***家要求家具行業***力推廣運用水性、紫外光固化涂料，到2020年末前，代替份額到達60%以上，可是鑒于家具行業噴漆進程水性、紫外光固化涂料技術的不成熟，業界現在仍以溶劑型涂料為主，噴漆進程發生很多的漆塵和VOCS，因而對家具行業VOCS管理提出了很高的要求。為應對日益進步的處理規范，可選用“沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝”來進步處理功率。

 

沸石轉輪吸附濃縮+RTO技術原理

 

沸石轉輪吸附同蓄熱式燃燒技術的組合工藝，凈化體系***要由三級干式過濾設備、沸石轉輪濃縮吸附設備、RTO、風機、換熱器組成。該組合技術經過沸石轉輪的吸附濃縮使***風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經RTO高溫燃燒分解為CO2和H2O等無機成分。沸石轉輪濃縮設備是使用吸附-脫附-濃縮三項接連變溫的吸附、脫附程序，經過轉輪的旋轉，在轉輪(被分割成吸附區、脫附區、冷卻區)上一起完結VOCs的吸附、脫附再生。

 

沸石濃縮轉輪被分為吸附區、脫附區、冷卻區三個功能區，沸石分子篩轉輪在各個功能區域內接連工作。

 

在吸附區：廢氣經過前置的過濾器后，送至沸石分子篩轉輪的吸附區。有機廢氣中的VOCs被沸石分子篩吸附，未被吸附的廢氣在吸附風機的帶動下，直接排入煙囪合格排放。

 

在脫附區：沸石轉輪上吸附的VOCs，在脫附區被高溫逆向脫附、濃縮，脫附溫度約200℃，濃縮倍數一般為5～25倍。脫附氣在脫附風機的帶動下進入RTO燃化體系。

 

在冷卻區：為確保高的吸附功率，需對高溫脫附后的轉輪進行冷卻。冷卻空氣冷卻轉輪吸附材后本身被預熱，作為脫附氣的源氣，再與來自RTO燃燒室來的高溫凈化氣換熱，溫度提升至180～200℃后逆向進入轉輪脫附區進行高溫脫附。

 

沸石轉輪吸附濃縮+RTO工藝先選用轉輪吸附濃縮，降低了RTO設備廢氣處理量，使得RTO規劃變小，降低了設備出資費用；雖然有機廢氣濃度比較低，但經濃縮后，有機廢氣濃度到達自我克制濃度以上，所以RTO除了初次開機預熱需求耗費天然氣(RTO輔佐燃料)外，其他時刻RTO輔佐加熱體系無需敞開，一起脫附風熱源來自于有機廢氣氧化開釋的熱能，體系運轉費用低。