油漆廢氣處理設備安裝

 

油漆包裝時擠出留在油漆桶中的油漆，以及存放處油布和油漆殘渣的氣味，都會產生有機廢氣。這些粉塵含量低，粒徑小，***多在10 m以下，如果不處理，活性炭微孔會迅速堵塞，活性炭失效。有機廢氣經干式漆霧過濾器凈化后，廢氣中的細小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機廢氣被過濾器吸收，確保廢氣中的灰塵被完全去除。

干式過濾器的廢氣進入兩個活性炭吸附床，有機氣體被活性炭吸附，清潔氣體從排氣管排出。

吸附飽和后的活性炭吸附床進行脫附和催化燃燒操作。脫附再生時，催化燃燒床電加熱器啟動預熱空氣，空氣被送到吸附床加熱活性炭。活性炭溫度達到200 ~ 400℃后，被吸附的有機氣體被解析并送入催化燃燒床，混合氣體中的烴分子和氧分子分別吸附在催化劑表面進行活化。在催化作用下，由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低溫度下迅速氧化生成二氧化碳和水，從而達到處理的目的。有機氣體燃燒放出熱量，燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附，部分排放。活性炭經催化燃燒床再生，廢氣完全凈化。催化燃燒過程的凈化效率可達97%以上。燃燒后產生CO2和H2O，并釋放出***量熱量，這些熱量可以通過熱交換器回收，用于預熱進入催化燃燒床的脫附氣體。脫附-催化燃燒自平衡過程中一般需要啟動電加熱器1 ~ 2小時左右，達到熱平衡后關閉電加熱器。之后，催化燃燒系統依靠廢氣中的有機溶劑燃燒時產生的熱能，使催化燃燒在沒有額外能量的情況下達到自平衡。當脫附氣中的有機氣體燃燒結束后，催化燃燒床的溫度會逐漸下降到200℃左右，可視為催化燃燒過程結束，系統停止運行。

該方法的凈化效率可達95%以上。根據以往工程實例的數據，噴漆室空氣中二甲苯濃度可從396~960 mg/m3降至10.7~20.9 mg/m3，低于***家衛生標準，******改善了工人的作業環境。

用于油漆廢氣處理的光催化氧化裝置結構

光催化氧化裝置采用垂直封閉結構設計，由電控室、反應室、催化層等部分組成。全部采用不銹鋼制造，耐腐蝕性***，強度高，使用壽命長。配備溫度計、光強計、流量計等儀器，對系統各部分的參數進行監控，從而保證系統的正常運行。

(3)技術***征

1)去除效率高:廢氣中的揮發性有機物(VOC)可在極短時間內被氧化分解，除臭效率可達75%以上；整套除臭效率達95%以上。

2)無需添加物質:只需設置相應的排氣管和排氣動力，即可通過該設備對惡臭氣體進行除臭、分解和凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3)適應性強:通過電控系統和變頻設備，可以調節無極燈和紫外燈的噴霧強度和光強，并可以根據廢氣濃度采用不同模式的光強，既節能又保證處理效果，還可以連續間歇運行。

4)設備設計科學、簡潔、美觀，真正實現清潔生產要求的低能耗工藝設計，無二次污染。

5)設備耐腐蝕性能***，箱體、管道及附件采用304不銹鋼。